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風電變槳滑環(huán)的制作與應用

風電變槳滑環(huán)是風力發(fā)電機組的重要部件之一。它主要由定子和轉子組成，轉子上設置有動力環(huán)、控制環(huán)、通訊環(huán)以及絕緣體?，F(xiàn)有的風電變槳滑環(huán)采用注塑絕緣體的方式進行生產(chǎn)。而隨著工業(yè)生產(chǎn)的需要，風力發(fā)電機組的功率由0。75MW到IOMW逐漸升高，功率也越來越大；因此設置在這些風力發(fā)電機組中的要求風電變槳滑環(huán)所傳輸?shù)碾妷阂苍絹碓礁撸欢唠妷簩刂菩盘柡屯ㄐ判盘柕母蓴_也會越來越強。傳統(tǒng)的注塑生產(chǎn)方式無法在生產(chǎn)過程中在變槳滑環(huán)的內(nèi)部加入屏蔽措施，因此在高電壓環(huán)境下工作的變槳滑環(huán)往往會控制失敗，影響了整機的運用和安全；此外，那些應用在海上風電的發(fā)電機為了避免海上的高鹽霧帶來的不便，還需要對變槳滑環(huán)進行防鹽霧處理，而傳統(tǒng)的變槳滑環(huán)在進行了防鹽霧處理后，還要進行進一步的加工，影響了防鹽霧的效果。并且采用注塑加工的方式需要涉及到注塑模具、注塑機等，研發(fā)成本大、周期長，使企業(yè)的生產(chǎn)的成本大增。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的新型變槳滑環(huán)。奔聯(lián)電子為了解決現(xiàn)有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，適合于傳輸高電壓電流、控制信號和通訊信號，且能夠保證經(jīng)抗鹽霧處理后抗鹽霧功能不被破壞的變槳滑環(huán)。 風電變槳滑環(huán)，包括外殼和與之相連的定子，在外殼內(nèi)設置有轉子，其特征在于所述的轉子包括主軸，在主軸上設置有耐高壓絕緣套，在耐高壓絕緣套上纏繞有防脈沖絕緣套和防電磁干擾套，在防電磁干擾套上利用過盈配合的方式依次安裝有動力環(huán)、耐高壓絕緣體、防脈沖絕緣體、防電磁干擾絕緣體、控制環(huán)和通訊環(huán)，在主軸的末端通過夾緊螺母將上述元件夾緊。 同現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點本種結構形式的變槳滑環(huán)，其結構簡單，設計巧妙，它針對現(xiàn)有的變槳滑環(huán)采用注塑方式進行生產(chǎn)，因而無法在生產(chǎn)過程中在其內(nèi)部設置屏蔽結構，從而導致高電壓對其傳輸?shù)男盘柈a(chǎn)生影響的結果，在轉子上設耐高壓絕緣套和防脈沖絕緣套，以消除變槳滑環(huán)工作環(huán)境中的高電壓對其的影響。同時這種結構的變槳滑環(huán)，在裝配完成后不需要進行任何形式的后續(xù)加工，因此可以在其表面進行防鹽霧處理，而不必擔心在防鹽霧處理后因需要對滑環(huán)進行后續(xù)加工，影響防鹽霧效果的情況發(fā)生。因此可以說這種變槳滑環(huán)具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景較為廣闊。

2020

09-27

如何從工藝上保證滑環(huán)不被燒傷

　　一般情況下滑環(huán)的使用壽命是不會有出現(xiàn)問題。通常來說，都是由于使用不當或者在使用的時候沒有遵守一定的規(guī)則才造成滑環(huán)的壽命縮短。 　　下面我們就從工藝角度來詳細說明如何才能避免滑環(huán)被燒傷。所謂進口滑環(huán)出現(xiàn)燒傷損傷狀態(tài)是指：進口滑環(huán)的滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。關于進口滑環(huán)潤滑方面的相關資料，其次可能是過大載重預壓過大、轉速過大、游隙過小、有水或其他的異物進入。 　　如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、滑環(huán)箱的精度不良、軸的撓度大。研究要配合、滑環(huán)間隙和預壓，并且改善密封裝置，檢查軸和滑環(huán)箱的精度。 　　國內(nèi)外大量試驗表明：保持架、套圈、鋼球的加工質(zhì)量對滑環(huán)振動具有不同程度的影響，其中鋼球的加工質(zhì)量對滑環(huán)振動影響最明顯，其次是套圈的加工質(zhì)量，最主要影響因素是鋼球和套圈的圓度、波紋度、表面粗糙度、表面磕碰傷等。當然，如果您旁邊有專家的話，讓他操作你跟著學最好了!造成進口滑環(huán)燒傷的主要原因是由于進口滑環(huán)的潤滑不良，可能使用了不正規(guī)的潤滑劑，或者潤滑劑過多，過少，都是不正確的。如果工件在傳遞過程中產(chǎn)生磕碰傷，將直接復映到滾道加工表面上，影響滑環(huán)振動。所以必須采取以下措施：提高定位基準表面形狀精度；看到這里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤滑劑及潤滑方法，選對滑環(huán)潤滑劑，及其用量，而且要糾正滑環(huán)的選擇。 　　為了提高加工基準面精度，降低磨超加工過程中的誤差復映外徑與端面是磨超加工過程中的定位基準。外徑對溝道超精的誤差復映是通過外徑對溝磨，溝磨對溝超的誤差復映間接傳遞的。加工過程中傳遞平穩(wěn)，無磕碰傷；毛坯留量形位誤差不能過大，特別是在留量較小時，過大誤差會造成終磨和超精結束時形狀精度尚未改善到最終的質(zhì)量要求，嚴重影響加工質(zhì)量的一致性。 　　我們建議客戶在進口滑環(huán)使用時，要注意安裝，潤滑，游隙等各環(huán)節(jié)都做到盡量精確，到位。轉盤滑環(huán)座的重要構造方式辨別有：四點接觸球轉盤滑環(huán)座、雙列角接觸推力球轉盤滑環(huán)座、穿插轉盤滑環(huán)座、穿插轉盤滑環(huán)轉盤滑環(huán)座普遍用于起重運輸機械、采掘機械、建造機械、港口機械、船舶機具以及高精度的雷達等的大型回轉安裝上。

2020

09-27

滑環(huán)檢測的主要性能參數(shù)指標

　　在工業(yè)運用中，導電環(huán)主要用處是起到一個旋轉接頭的作用，是哪些性能指標為其穩(wěn)定、可靠的運行提供了保證呢？在這里我們就導電環(huán)的一些主要參數(shù)，作出簡單的分析，包括其檢驗手段、檢測中發(fā)生的一些異常因素及解決方法。 　　主要的產(chǎn)品性能檢驗有：對外形裝配尺寸的檢測，單路中接觸電阻的檢測，導電滑環(huán)運轉時的接觸電阻檢查，環(huán)路間絕緣強度、耐壓強度的檢測，轉動時摩擦力矩的檢測。在這里我們就其中轉動的接觸電阻的波動值和環(huán)路間的絕緣強度進行重點介紹。單路的接觸電阻波動值直接影響信號、電流傳輸?shù)馁|(zhì)量和導電環(huán)運行的穩(wěn)定性，其檢測方法是把導電環(huán)裝在檢測儀器上，使導電滑環(huán)處在運轉狀態(tài)下，用微歐微微伏表測得單路動態(tài)電阻的波動值。各路接觸電阻的波動值應不10毫歐，一般引起接觸電阻波動值過大主要是由于刷絲和金屬環(huán)接觸不良，不良原因大多是壓力不夠或是接觸面中有異物或者是因為金屬環(huán)變形等因素造成。這就要求生產(chǎn)過程中一方面對于“五S”嚴格執(zhí)行；另一方面對生產(chǎn)過程的把控，在安裝刷線時調(diào)節(jié)刷線的壓力，使壓力不要太多也不要太小，長期的實驗中得出10克力左右是比較合適，既能滿足接觸電阻的要求，也不會摩擦力太大影響壽命；還有就是金屬環(huán)安裝的主軸的時效處理，讓應力得到充分釋放，而不導致環(huán)道變形。環(huán)路間的絕緣強度是指在相鄰的兩路采用500Ｖ或1000V的絕緣耐壓儀進行測試。 　　如果不能通過測試的主要原因有：短路造成，環(huán)路間有導電介質(zhì)連通，或者導線的線傷導致的短路，或者是加工工程中的偏環(huán)導致；還有是絕緣性能下降造成，絕緣性能下降可能是材質(zhì)的原因，還有可能是灌膠時發(fā)生裂紋、孔洞等不良，濕度太大時由于潮氣進入導致絕緣性能下降。

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